현재 시장에서 3D 프린팅 소재에 대한 가장 큰 화두는?전 세계 3D Printing 소재의 최종 목적지는 영구 보철물 소재로 사용되는 것이다. 미국 FDA와 국내 식약처의 치과용 3D 프린팅 소재 인허가는 현재 크라운 브릿지용, 투명교정용, 스플린트용, 덴쳐, 플렉시블 레진 등 다양하다. 그러나 식약처 인허가를 거쳤어도 실제 소재의 생체적합성과 내구성 검증까지는 아직 진행형이다.3D 프린팅 소재에 있어 현재 수 많은 관심사중 첫 번째는 현재 모델이나 임시 수복물 단계에서 사용 중인 3D 프린팅 출력물이 언제 최종 보철물로 적용될

3D 프린터에 대한 화두가 되고 있는 부분현재 3D 프린터의 정밀도와 작업 효율성은 향상되는 반면 최근 부각되는 부분은 A/S 사후 유지보수 관리가 부각되고 있다. 이 부분은 3D 프린터의 하드웨어 고장이나 수리에 대한 부분만이 아닌 소프트웨어나 청소 관리등 여러 부분까지 포함되는 부분이다. 3D 프린터를 치과 임상에 적용하면서 사용하다 보면 알게 되지만 장비 사용 시 사소한 부분이나 노하우 등은 처음부터 알기 쉽지 않다. 이에 이런 부분에 대해서는 3D 프린터를 오랫동안 사용해본 유저들이 제품에 대한 활용법과 관리법, 노하우 등을

CAD/CAM 보편시대의 밀링장비, 당신의 선택은?치과기공 업무가 점차 디지털화하면서 2010년대 이후 급속히 보급되던 CAD/CAM 장비 시장의 성장세는 더뎌지고 3D 프린터 시장이 주목받고 있지만 아직까지도 치과기공물 제작의 자동화는 대다수 CAD/CAM 공정, 즉 밀링장비를 통해 제작된다.밀링장비는 치과의 유니트체어와 같이 치과기공소의 가장 핵심적이고 중추적인 역할을 하는 장비로 이 같은 밀링장비를 이용한 치과기공물의 자동 가공 시대는 치과기공소는 물론 치과시장에서 밀링장비가 차지하는 비중 역시 크게 확장되며 치과기공소의 스마

기획특집 지르코니아 2024년 시장 동향 보고서ZERO는 신년 호 기획특집으로 ‘지르코니아 시장 동향’을 통해 현재 시장내 주요 상황을 살펴보는 기획을 준비했다. 지르코니아 블록은 이미 시장에 출시된 지 20여년 가까이 경과되면서 치과기공소의 가장 기본 품목으로 자리잡았다. 그 사이 다양한 지르코니아 블록 브랜드들이 등장하고 사라지며 시장은 성장과 변화를 거듭해 왔다. 올 해 예상되는 지르코니아 시장은 어떻게 전개될까? 이번 호에서는 지르코니아를 중심으로 한 전반적인 시장 현황을 살펴본다.

기획특집 지르코니아 2024년 시장 동향 보고서 ZERO는 신년 호 기획특집으로 ‘지르코니아 시장 동향’을 통해 현재 시장내 주요 상황을 살펴보는 기획을 준비했다. 지르코니아 블록은 이미 시장에 출시된 지 20여년 가까이 경과되면서 치과기공소의 가장 기본 품목으로 자리잡았다. 그 사이 다양한 지르코니아 블록 브랜드들이 등장하고 사라지며 시장은 성장과 변화를 거듭해 왔다. 올 해 예상되는 지르코니아 시장은 어떻게 전개될까? 이번 호에서는 지르코니아를 중심으로 한 전반적인 시장 현황을 살펴본다. 전 세계 치과용 지르코니아 소재(블록 및

1월 기획특집 ­ 프레스 세라믹편디지털 시대를 맞아 다양한 변신을 시도하는 심미보철 소재 우수한 심미성과 물성이 중요한 치과심미보철에서 프레스 세라믹은 그동안 중요한 축을 담당해오던 재료이다. 현재 가장 많이 사용되고 있는 프레스 세라믹은 Lithium disilicate(리튬 디실리케이트) 소재를 필두로 자연치와 유사한 굴곡강도와 투명도, 그리고 형광성을 확보하면서 높은 심미적 기준을 필요로 하는 작업에 많이 사용되어 왔다. 하지만 지르코니아의 등장과 밀링머신과 3D프린팅의 대중화 가운데 디지털화가 대세가 되면서 아날로그 작업으로

치과기공계의 큰 관심과 사랑을 받아온 치과기공사를 위한 월간 뉴스 매거진 ‘ZERO’가 어느 덧 창간 13주년을 맞이했습니다. 2010년 9월 치과기공사를 위한 정보와 뉴스를 발굴하고 치과기공 문화와 치과기공업계를 위해 다양한 소식을 전달해 온 ZERO에 독자 여러분이 보내주신 뜨거운 성원에 감사드립니다. ZERO가 치과기공사를 위한 치과계 주류 언론으로 성장할 수 있도록 큰 관심과 애정으로 지켜봐주시고 아낌없는 성원을 해주신 독자 여러분과 치과업계에 깊은 감사 인사를 드립니다.이번 기획은 지난 13년간 치과계의 변화를 살펴보고,

치과기공 디지털 장비의 대표주자 밀링머신. 꾸준한 발전을 이루면서 이제는 장비 하드웨어적 측면에서 원하는 궤도에 이르렀다느 평을 듣고 있다. 최근 다양한 기능을 추가하며 유저들의 편의성을 높이는데 노력을 기울이고 있다. ZERO 10월호를 통해 현재 치과기공계에서 밀링머신의 위치와 앞으로의 일어날 변화에 대해 예상해본다. 김민경 기자 zero@dentalzero.com현재의 치과기공은 디지털을 빼놓고는 말할 수 없는 환경에 이르렀다. 특히 새로운 시스템에 대한 관심도가 높고 그 변화 속도가 빠른 편인 한국의 특성상 우리나라는 현재

디지털화 시대에 돌입하면서 디지털 장비는 치과기공계에서 빠질 수 없는 필수 아이템으로 자리잡았다. 이전 Wax로 작업했던 인레이, 온레이, 임플란트, 크라운, 브릿지, 덴쳐 등 모든 기공물을 CAD를 통해 제작할 수 있어 CAD에 대한 관심도 높아졌다. CAD가 발전하면서 각 분야마다 전문화된 프로그램도 시장에 등장하기 시작했다. CAD가 업그레이드 되면서 스캐너, 밀링머신, CAM 소프트웨어 등 여러 디지털 장비도 지속적으로 발전하고 있으며, 최근에는 AI가 접목된 CAD가 나오면서 치과 시장에 많은 관심을 받고 있다. ZERO

치과기공물 제작에서 디지털 작업 과정이 필수가 된 지 오래다. 그 동안 크라운 브릿지 보철, 파샬 덴쳐, 풀 덴쳐, 교정 등 다양한 보철물 제작 분야는 디지털의 접목과 활용도에 따라 발전을 거듭해왔다. 지르코니아 시장의 성장과 다양한 소재의 발전, 밀링기와 3D 프린터를 이용한 가공제작 역시 디지털화가 급속히 진행되었다. 반면 덴쳐 분야는 아직까지 급속한 디지털화보다는 시장내에서 일정 부분 성과를 거두며 본격적인 디지털 덴쳐 시대를 맞이하고 있다. ZERO 8월호에서는 현재 디지털 덴쳐가 치과 기공계에서 어디까지 발전해 왔는지, 그

인력난, 심각해지는 기공수가, 원재료 값 상승 등 치과기공소를 경영하는 입장에서는 하루가 다르게 등장하는 새로운 문제 앞에 고민거리가 늘어나고 있다. 근 10년 동안 급격히 변화한 디지털 환경에 적응하고 새로운 장비를 공부하며, 새로운 소재를 접하고 적응하는 과정만으로도 충분히 힘든 상황이지만 순간의 선택이 모여 기공소의 운명을 결정하게 되는만큼 경영자들은 모든 선택의 순간에 다양한 각도에서 살펴보는 시각이 필요하다. 는 이번 기획특집을 통해 현재 치과기공소 경영의 어려움과 경영자적 접근의 필요성에 대해 짚어본다. 김민경

치과기공계의 하드웨어적 디지털화가 거세게 진행되고 있는 와중에 구강스캐너의 보급이 큰 파도가 되어 치과기공 업무 방식의 변화의 목소리가 곳곳에서 대두되고 있다. 디지털화된 장비를 사용하면서 작업 과정과 거래 등에도 그 장점을 활용하자는 것이다. 작업 과정을 데이터화하고, 거리와 국가를 뛰어넘는 작업으로 온라인 시스템을 최대한 활용하려는 움직임 그 선두에는 치과기공 관련 플랫폼이 존재한다. ZERO 6월호에서는 현재 치과기공계 등장한 플랫폼들을 소개하며 치과기공 플랫폼의 미래에 대해 논해본다. 김민경 기자 zero@dentalzero

하루가 다르게 변하는 3D프린팅 환경 속에서 레진 소재의 폭넓은 발전이 이루어져 최종보철물이 임상에 적용되는 시기가 온다면 인력난에 시달리는 치과기공계가 환경 개선은 물론 작업 효율성 부분에서 큰 변화를 맞이할 것으로 기대하고 있다. 현재는 임시치아와 모델 출력을 중점으로 사용되던 3D프린팅 레진이 강도와 심미성을 꾸준히 업그레이드 하며 시장내 다양한 특성을 가진 프린팅 레진이 기공사들의 선택을 기다리고 있다.김민경 기자 zero@dentalzero.com최근 구강스캐너의 활용도가 높아지면서 치과기공소에 3D프린팅을 직접적으로 문의

구강스캐너의 보급과 함께 치과기공계에 그 쓰임새를 더하는 장비가 있다. 바로 3D프린터이다. 구강스캐너를 통한 데이터의 교류로 인상체 없이 디지털화 된 자료를 이용해 프린팅을 요구하는 치과들이 늘어나고 있어 3D프린터를 활용할 수 있는 기공소들이 입지를 더욱 넓혀가고 있다. 이번 호에서는 3D프린터의 대중화과 함께 앞으로의 발전 방향을 예측해본다.김민경 기자 zero@dentalzero.com현재 치과기공계에서 3D프린터를 가장 손쉽고 활발하게 사용하고 있는 부분은 모델 출력이다. 강도나 질감, 지속력 등이 여타 보철물 제작에 필요

최근 보철물을 제작할 때 있어서 환자의 디지털 구강 데이터는 영역을 확장하며 자리잡고 있다. 추가로 페이스 데이터까지 활용한다면 환자의 치아의 위치를 잡는데도 많은 도움을 받을 수 있다. CAD 작업을 위해서도 스캔 데이터를 수집하는 스캔 작업은 반드시 필요한 작업이다. 스캐너는 초창기 부피가 크고 고가의 제품이었지만 제품의 발전과 업그레이드를 통해 부피와 무게가 감소했으며, 가격면에서도 이전보다 많이 저렴해져 많이 보편화 됐다. 이에 ZERO 3월호 기획특집은 치과업계의 필수품 스캐너의 업데이트 사항과 발전가능성에 대해서 알아보는

신터링 퍼니스의 기초신터링 퍼니스는 가압형성된 분말체를 밀착시키고 열을 가해 소결하는 장비로 보철물의 색상과 투명도에 영향을 미치며 보철물의 심미성을 결정짓는 중요한 장비이다. 신터링 퍼니스는 지르코니아의 강도와 심미성, 투명도를 퀄리티있는 보철물로 제작할 수 있으며 기공소마다 사용하는 재료들이 다양하기 때문에 퍼니스 장비에 대한 시간과 온도를 확정하기는 어렵지만 대개 1,500~1,600℃를 권장하며, 제조사에서 권장하는 온도로 열을 가열해야 한다. 장비를 사용하면서 권장온도보다 다르면 탁해지거나 회색조가나는 결과물이 나올 수 있

시간이 흐를수록 치과보철물의 심미적 요구 수준은 높아져 가고 있다. 다양한 재료 개발을 통해 생체친화적이면서 심미적인 보철물을 만드는 것은 치과기공사들의 영원한 숙제이다. 프레스 세라믹은 투명도와 굴곡강도를 갖추면서 이런 기공사들의 고민을 덜어주는 역할을 해오던 재료이다. 최근에는 아날로그 작업으로 진행되는 프레스 세라믹을 재료의 장점을 이용하면서 생산성을 높일 수 있는 방법에 대해 많은 고민과 노력을 거듭하고 있다. ZERO 1월호에서는 프레스 세라믹의 역사와 앞으로의 방향에 대해 알아본다.김민경 기자 zero@dentalzero